Послеуборочная доработка ягод на складе и сортировочная линия (инспекционный транспортер) как решение целого ряда проблем
Агроном высаживает саженцы, выращивает ягоду и даже собирает ее и далее она попадает на склад – это так называемая «точка не возврата», поскольку при ручном сборе основная доля затрат в себестоимости ягод — затраты на сбор.
Будучи собрана ягода обязательно должна пройти оптимальным путем и реализована самым выгодным способом. Самый выгодный способ реализации ягоды для нас — продажа в свежем виде.
Сроки хранения свежей ягоды ограниченны и мы стремились сортировать и фасовать ее в день сбора, чтобы минимизировать срок ее пребывания на складе. Сложность ситуации в том, что необходимо до утра произвести все манипуляции и отгрузить ягоду требуемого качества потребителю, что бы быть готовыми работать со следующими партиями ягоды, которые ежедневно поступают с поля.
Прочная или вкусная ягода?
У разных потребителей требования к качеству жимолости отличаются.
Основной канал сбыта ягод жимолости для нашего хозяйства были сетевые магазины.
Для них важен прежде всего внешний вид ягоды, поскольку покупка в таких магазинах происходит только на основе визуальной оценки товара — то есть «глазами».
Во время приемки ягоды для реализации, сетевые магазины обращали внимание, прежде всего на внешний вид, им была нужна только сухая ягода, однородного цвета, без сока на дне лотка и совсем не важно какого она будет вкуса.
Мы понимали, что это только требования приёмки, а повторные заказы можно получить если ягода понравится потребителю.
Ягоды у наших сортов мягкие если находятся в спелости, но зато очень вкусные. В технической спелости, когда ягода максимально соответствует требованиям сетевой приемки, она не вкусная. Наша цель была не просто продать ягоду, а получить повторные заказы большего объёма.
Как получить ягоду нужного качества?
Мы пробовали различные способы сортировки жимолости:
собирать ягоду отборного качества сразу в поле
сортировали путём отбора некачественных ягод прямо из лотка
высыпали на стол и пытались тонкими шпателями отделить не качественную ягод
Все эти способы давали результат, но не подходили нам из невысокой скорости и часто в результате манипуляций мы получали еще больше поврежденной ягоды.
Особенно ярко эти проблемы проявляются, когда на складе работают люди без специальной подготовки, а у нас, в силу сезонности работы, таких было не просто большинство, а порой все работники были новичками.
При этом год от года мы сталкивались с необходимостью обработки все больше и большего количества ягод, при этом расширить размеры складского помещения, что бы привлечь больше работников, мы не могли.
Для решения задач по сортировке ягоды мы решили использовать сортировочную линию.
Поиски готового решения на рынке
Поиски готовых решений не дали положительного результата. Полностью отвечающим нашим требованиям линии не оказалось в природе. А частично подходящие линии, стоили много миллионов рублей. Поэтому мы сами разработали сортировочную линию и нам ее делали на заказ.
Для нас важно было справиться с возрастающим объемом ягод в условиях дефицита квалифицированных кадров по цене менее 1 млн. руб.
Функциональные элементы сортировочной линии
За основу взят обычный транспортёр (рисунок 1).
Добавили отдельные потоки для ягоды второго сорта (рисунок 2 и 3).
Особенно много времени ушло на разработку универсального склиза, чтобы ягода разных форм не травмировалась при падении (рисунок 4 и 5).
- защитили все места, где ягода может травмироваться или попадать под движущиеся элементы
все скорости подвижных элементов регулируются
вибрация стола – регулируется или полностью отключается
установили датчик присутствия тары, что позволяет оператору не беспокоиться, что отсутствует лоток в месте наполнения.
Источники освещения
И особое внимание уделили свету ( было выявлено, что через 3-4 часа работы под обычным освещением некоторые работники с трудом отличали цвета спелости ягод). Был выбран производитель профессионального освещения и этот свет подтвердил своё качество при аудите одной из ведущих сетей (Х5 группу) и соответствовал всем параметрам (спектр, температура, сила света, частота мерцания).
Сколько человек нужно для работы на линии?
Ещё одной важнейшей задачей является производительность и уменьшение работников на сортировке. На данной линии возможно работать от трёх до 11 человек (зависит от количества объема ягоды которое нужно переработать за смену).
Производительность линии
Раньше мы использовали индивидуально оборудованные места для сортировки ягод. Когда сортировщик сам выполнял все операции и каждый работал с удобной для него скоростью.
Мы сравнили данные прошлого года и увидели, что при одинаковых объёмах ягод сортировка ускорилась не менее чем в три раза.
Кроме того, стало легко управлять качеством сортировки ягоды и появилась возможность отсортировать ягоду нужного качества по запросам каждого заказчика.
На линии каждый работник выполняет только одно действие и это позволяет быстро обучить новичка, причем на каждом этапе качество перепроверяется и возможности попадания ягоды не приемлемого качества свелась к минимуму.
Испытать сортировочную линии нам удалось только на малине и мы оказались очень довольны и считаем, что для жимолости она тоже подойдет. Эти обе культуры считаем самыми сложными в сортировке.
Преимущества линии
правильное освещение
работа на конвейере — позволят людям работать быстрее (в три раза), быстро обучаться, в сравнении с работой на индивидуальном месте
отвейка мусора
возможность работы с замороженной ягодой
Проста в обслуживании и надёжность
Стоимость
В 2022 году сортировочная линия обошлась нам в 750 тыс. рублей, дополнительно система освещения обошлась в 25 тысяч руб.
Сроки изготовления
30 дней.
Аудит со стороны сетей
В октябре 2022 года нами был пройден аудит с данным инспекционным транспортером по правилам сети Х5
Возможность получения субсидий для приобретения сортировочной линии
В отдельных регионах РФ сортировочная линия попадает под региональные программы. Сейчас (май 2023 г) мы находимся в процессе оформления документов на компенсацию 50% затрат на приобретение за счет регионального бюджета.
Автор: эксперт Ассоциации производителей жимолости В.Н.Илюшин
